激光清洗的优势及应用
激光清洗是一种新型高效的环保清洗技术,具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是可靠、高效的清洁工具,它能够清除所有残留油脂的痕迹。
而传统清洗工业多是利用化学药剂和机械方法进行清洗,通常对环境造成有害的影响。为了降低对环境的损害,提供优质、高效的制造工艺。
激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性,基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。
激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波。
冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。
实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面。
激光清洗系统是清洗激光器和工业机器人的高度融合。主要由激光器和激光清洗头、控制系统、冷水机及附属配件共同组成。它在自动化清洗的过程中,能够实现精确清洗并且操作简单。
激光清洗采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净化的工艺过程,适用于工业模具清洗,锈迹、油漆去除等,具有清洗迅速快捷,不损伤基材,可达性好等优点
应用行业:高铁、航天、海洋、汽车、模具、轨道、核电、机械、钣金、电力、文物等。
加工对象:模具、齿轮、导轨、活塞、铝合金、钛合金、热轧钢等。
激光清洗技术是工业生产等领域中的重要环节,它颠覆了“化学清洗、机械打磨、干冰清洗、超声波清洗”等传统的清洗技术,是近几年来飞速发展的新型清洗技术。激光清洗具有很多独特的优点:可以提升洁净度;清洁周期短;运营成本低,自动化操作;快速、有效地到达指定位置;能够进行边角清洁等,它以独特的优点在领域中逐步取代传统清洗工艺。
在欧洲激光清洗系统早已应用在航空工业中。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆,但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。传统的机械清除油漆法容易对飞机的金属表面造成损伤,给安全飞行带来隐患。如采用多个激光清洗系统,可在两天之内将一架A320空中客车表面的漆层完全除掉,且不会损伤到金属表面。
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